Conas a úsáidtear Inconel 600 i gcodanna innill, i ndlísheomraí dócháin, agus i bpíopaí ardteochta
Is cóimhiotal bunaithe ar nicil é Inconel 600 (N06600), atá comhdhéanta den chuid is mó de nicil (Ni), cróimiam (CR) agus iarann (Fe), le friotaíocht ardteochta den scoth, friotaíocht creimthe agus friotaíocht ocsaídiúcháin . mar gheall ar a thionscal cuimsitheach, a n-úsáidtear go forleathan i dtionscal na núicléach, a ionfhabhtú 600 Foil agus stialla Réimsí . Is réamhrá mionsonraithe é seo a leanas ar fheidhmíocht próiseála scragall agus stiall Inconel 600:
{1. Saintréithe Bunúsacha Inconel 600
Comhdhéanamh ceimiceach:
Nicil (Ni): Níos mó ná nó cothrom le 72%
Cróimiam (cr): 14-17%
Iarann (Fe): 6-10%
Eilimintí Eile: Mangainéis (MN), Copar (Cu), Carbón (C), srl. .
Airíonna fisiceacha:
Dlús: 8.47 g/cm³
Leáphointe: {1354-1413 Céim
Comhéifeacht Leathnú Teirmeach: 13.3 μm/m · Céim (20-100 Céim)
Airíonna meicniúla:
Neart teanntachta: Níos mó ná nó cothrom le 550 MPa
Neart táirgeachta: Níos mó ná nó cothrom le 240 MPa
Fadú: níos mó ná nó cothrom le 30%
{2. Próiseáil Feidhmíocht Inconel 600 scragall agus stiall
Tá feidhmíocht phróiseála maith ag Inconel 600, ach mar gheall ar a neart ard agus a chruas ard, ní mór aird a thabhairt ar na saincheisteanna seo a leanas le linn próiseála:
(1) Feidhmíocht Próiseála Fuar
Inclectility: Tá insínteacht mhaith ag Inconel 600 ag teocht an tseomra agus tá sé oiriúnach do phróiseáil fuar (mar shampla rolladh fuar, stampáil, lúbadh, srl. .) .
Obair a chruachan: Le linn próiseála fuar, tá Inconel 600 seans maith go n -oibríonn sé, rud a fhágann go bhfuil cruas méadaithe agus insínteacht laghdaithe . Dá bhrí sin, ní mór próiseáil fhuar a dhéanamh i gcéimeanna, agus ba cheart cóireáil antail a dhéanamh tar éis gach céim chun airíonna ábhartha . a dhéanamh
Ráta Oibre Fuar Molta: Ba chóir dífhoirmiú gach oibre fuar a rialú laistigh de 15-20%.
(2) Feidhmíocht Oibre Te
Teocht Oibre Te: Is é an raon teochta te de Inconel 600 ná 870-1200 céim .
Foirmiú te: Ag teochtaí arda, tá feabhas suntasach tagtha ar phlaisteacht Inconel 600, rud a chiallaíonn go bhfuil sé oiriúnach do phróisis amhail rolladh te agus easbhrúite te .
Tabhair faoi deara: Tá gá le fuarú tapa (múchadh uisce nó fuarú aeir) tar éis obair the chun grán a ghéarú agus deascadh céimeanna dochracha .
(3) Gearradh agus stampáil
Modh gearrtha: Is féidir úsáid a bhaint as gearradh léasair, gearradh scaird uisce nó gearradh plasma chun criosanna agus dífhoirmiúchán a bhfuil tionchar ag teas orthu a sheachaint de bharr gearrtha meicniúil traidisiúnta .
Feidhmíocht Stampála: Tá Inconel 600 oiriúnach le haghaidh stampála, ach ní mór don dearadh múnla machnamh a dhéanamh ar thréithe rebound an ábhair agus ábhair mhúnla ard-chrua a úsáid (mar charbide stroighne) .
(4) Feidhmíocht Táthú
Modh Táthú: Is féidir le TIG (táthú gáis támh tungstan), MIG (táthú gáis miotail) agus táthú léasair . a tháthú.
Cóireáil Iar-Tháthaithe: Tá gá le cóireáil tuaslagáin (téamh go 1010-1050 céim, gabháltas agus fuarú tapa) tar éis táthú chun deireadh a chur le strus táthaithe agus friotaíocht creimthe a chur ar ais .
(5) Cóireáil teasa
Cóireáil annealing:
Teocht: {1010-1050 Céim .
Am gabháltas te: 1-2 nóiméad in aghaidh an tiús milliméadair .
Modh fuaraithe: Múchadh uisce nó fuarú aer tapa .
Cuspóir: deireadh a chur le strus próiseála agus airíonna ábhartha a athbhunú .
{3. Réamhchúraimí Próiseála
Roghnú Uirlisí: Bain úsáid as ábhair Uirlisí Ard -Cruas agus Friotaíocht Ard -Chaith (mar shampla carbide stroighne) .
Bealaithe: Úsáid bealaí cuí le linn próiseála chun cuimilt agus carnadh teasa a laghdú .
Próiseáil Céim: Ní mór próiseáil fhuar a dhéanamh i gcéimeanna, agus déantar cóireáil annealing tar éis gach céim .
Seachain róthéamh: Rialaigh an teocht go docht le linn na hoibre te chun róthéamh a sheachaint agus grán a mhaolú .
4. Paraiméadair Próiseála tipiciúla
Próiseáil Paraiméadair/Modhanna Nótaí Dífhoirmiú Fuar Rollaithe {15-20% Gach uair, Teocht Teochta 1010-1050 Próiseáil céimnithe chun an obair a sheachaint ag cruachan teocht rollaithe te 870-1200 céim, Seachain fuaraithe tapaidh róthéamh agus rialaithe a rialaítear gearrtha grain a ghearradh le húsáid an mhúnla do mhúnla a úsáid chun an t -imeall a úsáid chun an t -imeall a úsáid le haghaidh imeall im crúibe le haghaidh imeall a úsáid chun imeall a úsáid chun imeall a úsáid chun imeall a úsáid chun imeall a úsáid chun imeall a rialú le haghaidh géara chun an t -imeall a rialú le h -imeall a ghearradh chun an t -imeall a rialú. Ba chóir na hairíonna a bhreithniú i dtáthú dearadh múnla táthú TIG: reatha {{{}}} a, argón táthú táthúcháin iar-réitigh cóireála teasa cóireála: 1010-1050 céim, coinnigh te 1-2 nóiméad/mm Fuarú tapa (Quenching Uisce nó Fuarú Aeir)
Úsáidtear 600 scragall agus stiall go forleathan sna réimsí seo a leanas:
Aerospace: Úsáidte le haghaidh comhpháirteanna innill, seomraí dócháin agus píblínte ardteochta .
Tionscal Ceimiceach: Úsáidte le haghaidh imoibreoirí, malartóirí teasa agus píblínte .
Tionscal Núicléach: Úsáidte le haghaidh córais fuaraithe agus slata rialaithe imoibreoirí núicléacha .
Tionscal Leictreonach: Úsáidte le haghaidh comhpháirteanna leictreonacha ardteochta agus trealamh folúis .
Achoimre
Inconel 600 foil and strip have good processing properties and are suitable for cold processing, hot processing, cutting, stamping and welding. Through reasonable processing technology and heat treatment, its excellent high temperature resistance, corrosion resistance and oxidation resistance can be fully utilized to meet the high-end needs of aerospace, chemical industry, nuclear industry and other fields.
Conas a úsáidtear Inconel 600 i gcodanna innill, i ndlísheomraí dócháin, agus i bpíblínte ardteochta .
Is cóimhiotal bunaithe ar nicil {. é INCONEL 600 (N06600) mar gheall ar a fhriotaíocht ardteochta den scoth, friotaíocht creimthe agus friotaíocht ocsaídiúcháin, úsáidtear go forleathan é i dtionscail aeraspáis, fuinnimh agus ceimiceacha . i gcodanna innill, is é an t-iarratas i gcodanna innill, pipelines}}}} Is é an t-inscne}} an pipelines}}}}}}}}}}}}}}} i dtréimhsí na n-}} i bpíosaí} Seo a leanas anailís mhionsonraithe ar a chuid feidhmchlár sonrach:
{1. Codanna innill
Ní mór do chodanna innill oibriú go cobhsaí ar feadh i bhfad i dtimpeallachtaí ardteochta, ardbhrú agus creimneach . Déanann feidhmíocht den scoth Inconel 600 ábhar idéalach .
(1) Páirteanna Iarratais
Lanna tuirbín: Seas leis an tionchar a bhíonn ag gáis ardteochta agus fórsa lártheifeacha uainíochta ardluais .
Diosca tuirbín: Nascann sé na lanna tuirbín agus seasann sé le strus ardteochta agus meicniúil .
Línéir seomra dócháin: a nochtar go díreach do ghás ardteochta, éilíonn sé friotaíocht ardteochta agus friotaíocht ocsaídiúcháin .
Treoir Nozzle: Treoraíonn sé an gás ardteochta chun sreabhadh chuig na lanna tuirbín .
(2) Riachtanais Feidhmíochta
Friotaíocht ardteochta: Is féidir le Inconel 600 airíonna meicniúla maithe a choinneáil fós ag teochtaí arda (suas le thart ar 1100 céim) .
Friotaíocht Ocsaídiúcháin: Is é a ábhar ard cróimiam (14-17%) ná scannán cosanta cróimiam cobhsaí (CR₂O₃) chun tuilleadh ocsaídiúcháin a chosc .
Friotaíocht tuirse teirmeach: I dtimpeallacht ina bhfuil téamh agus fuarú arís agus arís eile, taispeánann Inconel 600 friotaíocht tuirse teirmeach den scoth .
(3) Próiseáil agus déantúsaíocht
Réitigh beachtais: Úsáidte chun lanna casta tuirbín a mhonarú agus treoracha nozzle .
Fáidh (HIP) Hot Isostatic: Feabhsaíonn sé airíonna dlúis agus meicniúla na gcasta .
Cumhdach dromchla: Cuirtear sciath bhacainn theirmeach (TBC) i bhfeidhm ar dhromchla na gcomhpháirteanna ardteochta chun friotaíocht ardteochta . a fheabhsú tuilleadh
{2. seomra dócháin
Is é an seomra dócháin ceann de na codanna leis an teocht is airde agus an timpeallacht is déine san inneall . Déanann Inconel 600 go maith san iarratas seo .
(1) Páirteanna Iarratais
Líneáil seomra dócháin: go díreach i dteagmháil le gás dócháin ardteochta, ní mór dó a bheith frithsheasmhach in aghaidh teocht ard agus creimeadh .
Feadán Flame: Tacaíonn sé leis an bpróiseas dócháin agus seasann sé le strus ardteochta agus meicniúil .
(2) Riachtanais Feidhmíochta
Friotaíocht ocsaídiúcháin ardteochta: Cruthaíonn Inconel 600 scannán ocsaíde cobhsaí ag teochtaí arda chun tuilleadh ocsaídiúcháin a chosc .
Friotaíocht creimthe teasa: a ábhar nicil ard (níos mó ná nó cothrom le 72%) agus ábhar cróimiam ard ({{}}%) a chuireann ar a chumas sulfide agus creimeadh clóiríde a sheasamh sa ghás dócháin .
Neart ard: Is féidir leis neart meicniúil leordhóthanach a choinneáil fós ag teochtaí arda chun dífhoirmiúchán agus scoilteadh . a chosc
(3) Próiseáil agus déantúsaíocht
Foirmiú Bileog: Déantar líneáil an tseomra dócháin agus an feadán lasair a mhonarú trí phróisis fhoirmithe te agus foirmiú fuar .
Táthú: Úsáidtear táthú TIG nó táthú léasair chun cáilíocht an táthaithe a chinntiú .
Cóireáil teasa: Déantar cóireáil tuaslagáin tar éis táthú chun deireadh a chur le strus agus airíonna ábhartha a athbhunú .
{3. Píblínte ardteochta
Úsáidtear píblínte ardteochta chun gáis ardteochta nó leachtanna a iompar . INCONEL 600 Taispeánann 600 friotaíocht ardteochta den scoth agus friotaíocht creimthe san iarratas seo .
(1) Páirteanna Iarratais
Píopa sceite tuirbín gáis: Iompraíonn gás ardteochta, a éilíonn friotaíocht ardteochta agus friotaíocht ocsaídiúcháin .
Píblíne ardteochta ardcheimice: Iompraíonn sé meáin chreimneacha ardteochta amhail tuaslagán aigéad, alcaile agus salainn .
Píblíne Fuarú Imoibreora Núicléach: Iompraíonn an chuisnithe faoi thimpeallacht ardteochta agus radaíochta .
(2) Riachtanais Feidhmíochta
Friotaíocht ardteochta: Is féidir le Inconel 600 airíonna meicniúla maithe agus friotaíocht creimthe a choinneáil ag teochtaí arda .
Friotaíocht Creimthe: Cuireann a n -ábhar ard nicil agus moluibdín ar a chumas creimeadh a chur in aghaidh na meán creimneach .
Friotaíocht Creep: Taispeánann Inconel 600 friotaíocht creep den scoth faoi thimpeallacht ardteochta agus ardbhrú .
(3) Próiseáil agus déantúsaíocht
Déantúsaíocht píopa gan uaim: Déantar píopaí gan uaim trí easbhrúite te nó líníocht fuar .
Táthú: Úsáidtear táthú TIG nó táthú léasair chun cáilíocht an táthaithe a chinntiú .
Cóireáil teasa: Déantar cóireáil tuaslagáin tar éis táthú chun deireadh a chur le strus agus airíonna ábhartha a athbhunú .
4. Cásanna tipiciúla iarratais
(1) Inneall Aerárthaí
Lanna tuirbín: Úsáidtear Inconel 600 chun lanna tuirbín ardbhrú a mhonarú chun tionchar an gháis ardteochta . a sheasamh
Línéir seomra dócháin: Úsáidtear Inconel 600 chun an línéar seomra dócháin a mhonarú chun ocsaídiú ardteochta agus creimeadh teirmeach . a chomhrac
(2) Tuirbín gáis
Píopa sceite ardteochta: Úsáidtear Inconel 600 chun píopa sceite ardteochta den tuirbín gáis a mhonarú chun gás ardteochta a iompar .
Feadán Flame: Úsáidtear Inconel 600 chun feadán lasair an tuirbín gáis a mhonarú chun tacú leis an bpróiseas dócháin .
(3) Trealamh Ceimiceach
Imoibreoir ardteochta: Úsáidtear Inconel 600 chun imoibreoirí ardteochta a mhonarú chun creimeadh a chur i gcoinne na meán creimneach .
Malartóir Teasa: Úsáidtear Inconel 600 chun malartóirí teasa ardteochta a mhonarú chun éifeachtúlacht aistrithe teasa a fheabhsú .
Achoimre 5.
The application of Inconel 600 in engine parts, combustion chambers and high-temperature pipes is mainly due to its excellent high temperature resistance, corrosion resistance and oxidation resistance. Through precision casting, hot forming, welding and heat treatment processes, Inconel 600 can meet the stringent requirements of high-performance materials in aerospace, energy and chemical industries. Its application in Feabhsaíonn na príomhchodanna seo iontaofacht, marthanacht agus sábháilteacht an trealaimh .
