Inconel 625 vs Inconel Alloy 718

Úsáidtear cóimhiotal nicil-chróimiam INCONEL 625 (UNS N06625 / W.Nr. 2.4856) le haghaidh a ard-neart, a indhéanta den scoth (lena n-áirítear nascadh), agus a fhriotaíocht chreimthe gan íoc. Raon teochtaí seirbhíse ó chrióigineach go 1800 céim F (982 céim).

Is ábhar ard-neart, creimeadh é cóimhiotal ICONEL 718 (UNS N07718 / W.Nr. 2.4668) ábhar nicil-chróimiam resistant a úsáidtear ag -423 céim go 1300 céim F. Is féidir an cóimhiotal aois-chruaite a dhéanamh go héasca, fiú ina chodanna casta. Tá a saintréithe táthú, go háirithe a fhriotaíocht le scoilteadh postweld, gan íoc.

Tá i bhfad níos lú iarann ​​​​ag Inconel 625 ná Inconel 718, rud a fhágann go bhfuil leibhéil níos airde nicil, cróimiam agus moluibdín ann.

Soláthraíonn nicil friotaíocht maith creimeadh go bunúsach, agus is gné ríthábhachtach é cróimiam le haghaidh friotaíocht creimeadh i superalloys. Dá bhrí sin, cuireann Inconel 625 friotaíocht creimeadh níos fearr i gcomparáid le Inconel 718.

Feabhsaíonn láithreacht moluibdín in Inconel 625 a chumas seasamh in aghaidh timpeallachtaí laghdaithe agus feabhsaíonn sé a fhriotaíocht iomlán creimeadh. Méadaíonn sé seo an difríocht i friotaíocht creimeadh idir Inconel 625 agus Inconel 718.

Tá príomhdhifríocht idir Inconel 625 agus Inconel 718 ina meicníochtaí treisithe.

Is cóimhiotal neartaithe le réiteach soladach é Inconel 625 go príomha. Tuaslagann an chuid is mó den alúmanam agus den tíotáiniam isteach sa mhaitrís cóimhiotail (-austenít), rud a sholáthraíonn éifeacht neartaithe teoranta.

I gcodarsnacht leis sin, is cóimhiotal cruaite deascadh é Inconel 718. Le linn na táirgeachta, deascann alúmanam agus tíotáiniam ón maitrís chun an chéim a fhoirmiú, ag cur go mór le neart an chóimhiotail.

Déanann an difríocht bhunúsach seo Inconel 718 i bhfad níos láidre ná Inconel 625.

In Inconel 625, cuireann niobium agus tantalum le neartú tuaslagáin soladach. Mar gheall ar a ngathanna móra adamhach, tá éifeacht neartú níos mó acu ná alúmanam agus tíotáiniam.

In Inconel 718, tá ról ag niobium agus tantalum freisin i neartú deascadh. Murab ionann agus alúmanam agus tíotáiniam, téann roinnt niobium agus tantalam isteach sa mhaitrís chun tuaslagán soladach a neartú, agus cruthaíonn cuid eile an chéim chun neartú deascadh a fheabhsú. Ina theannta sin, foirmíonn cuid shuntasach de niobium agus tantalum an " céim neartú deascadh, a bhfuil éifeacht neartaithe soiléir ag teochtaí meánacha agus íseal. Mar sin féin, ag teochtaí arda, laghdaíonn éifeachtacht na céime " go suntasach.

Mar gheall ar a fhriotaíocht creimeadh den scoth, tá feidhmchlár tipiciúil de Inconel 625 mara. Mar gheall ar a fhriotaíocht ar chreimeadh logánta (creimeadh pitting agus crevice), creimeadh strus ian clóiríd, agus a neart tuirse den scoth, úsáidtear go forleathan é i gcodanna mara ar nós lanna lián, píopaí sceite, agus dúntóirí. Maidir le hiarratais ar theocht chomhthimpeallach, moltar Inconel 625 a sheachadadh annealed.

Ina theannta sin, úsáidtear Inconel 625 go forleathan freisin i réimse an aeraspáis, a bhuíochas dá airíonna teanntachta ardteochta agus neart creep. Trí phróiseáil agus táthú, is féidir Inconel 625 a úsáid i gcomhpháirteanna cosúil le córais píopaí aerárthaí, córais sceite inneall, línte breosla agus hiodrálacha, agus feadáin malartóra teasa. Déanann airíonna teocht ard cóimhiotal Inconel 625 é a úsáid freisin i dtrealamh cóireála teasa agus i dtionscal ceimiceach.

Mar thoradh ar an éascaíocht agus an geilleagar lenar féidir cóimhiotal ICONEL 718 a dhéanamh, in éineacht le neart teanntachta, tuirse, creep, agus réabtha, tá sé in úsáid i raon leathan iarratas. Samplaí díobh seo is ea comhpháirteanna do roicéid leachtbhreoslaithe, fáinní, cásálacha agus páirteanna leathán miotail foirmithe éagsúla d’innill tuirbíní gáis atá bunaithe ar aerárthaí agus ar an talamh, agus umar crióigineach. Úsáidtear é freisin le haghaidh dúntóirí agus páirteanna ionstraimíochta.

Faigh an catalóg iomlán táirgí