I saol na n-ábhar miotail saor in aisce,.Inconel 750agusIonaill 718tá friotaíocht urghnách ag an dá cheann ar theocht ard agus ar chreimeadh, rud a fhágann go n-úsáidtear go forleathan iad in iarratais innealtóireachta éagsúla i dtimpeallachtaí foircneacha. Mar sin féin, in ainneoin go mbaineann siad leis an gcatagóir chéanna de chóimhiotail, tá difríochtaí suntasacha fós eatarthu. Mar sin,Inconel 750 vs 718– cad iad na difríochtaí? San alt seo, déanaimis iniúchadh ar an dá chóimhiotal ardteochta den scoth seo.
Inconel 750 vs 718 – Cad é an Difríocht?
Inconel 750 vs 718 – 1. Difríochtaí sa Chomhdhéanamh
Is cóimhiotal ardteochta atá bunaithe ar nicil é Inconel 750 ina bhfuil thart ar 70% nicil, 15% cróimiam, 5% iarann, agus na heilimintí eile cosúil le cóbalt, moluibdín agus tíotáiniam. Tugann an comhdhéanamh seo ard-neart teochta agus friotaíocht creimeadh den scoth.
I gcodarsnacht leis sin, tá comhdhéanamh comhchosúil ag Inconel 718 ach le leibhéil níos airde cróimiam agus méideanna níos lú alúmanaim. Tugann sé seo neart níos fearr do Inconel 718 agus friotaíocht sraoilleála i dtimpeallachtaí ardteochta.
Inconel 750 vs 718 – 2. Difríochtaí in Airíonna Meicniúla
Léiríonn Inconel 750 dea-neart agus plaisteacht ag teocht an tseomra. Tá a neart teanntachta agus neart toraidh ard araon, rud a fhágann go bhfuil sé oiriúnach d'iarratais d'ainneoin strusanna casta. I dtimpeallachtaí ardteochta, tá cumas láidir ag Inconel 750 neart a choinneáil agus is féidir leis teochtaí arda suas le 1000 céim a sheasamh.
Tá airíonna meicniúla comhchosúla ag Inconel 718 agus Inconel 750 ach tá feidhmíocht níos fearr aige i dtimpeallachtaí ardteochta. Tá sé in ann teocht ard a sheasamh suas go dtí thart ar 650 céim agus tá friotaíocht creep agus tuirse den scoth aige.
Inconel 750 vs 718 – 3. Teocht
Tá Inconel 750 oiriúnach d'fheidhmchláir mheánteochta agus féadann sé a chuid airíonna meicniúla a choinneáil i dtimpeallachtaí suas le thart ar 800 céim . Ciallaíonn sé seo go n-úsáidtear go forleathan é sna tionscail aeraspáis, peitriliam agus ceimiceacha.
Ar an láimh eile, is féidir le Inconel 718 feidhmíocht den scoth a choinneáil ag teochtaí níos airde fós, rud a fhágann gur rogha iontach é d’fheidhmchláir ardteochta sna hearnálacha aeraspáis agus fuinnimh.
Inconel 750 vs 718 - 4. Feidhmíocht Próiseála
Tá feidhmíocht phróiseála Inconel 750 maith, agus tá sé éasca le táthú agus meaisín. Tá inoiriúnaitheacht mhaith aige freisin maidir le cóireáil teasa agus fuar-obair, rud a fhágann go bhfuil sé sách éasca a láimhseáil le linn an phróisis déantúsaíochta.
Tá feidhmíocht phróiseála beagán níos ísle ag Inconel 718, áfach, i gcomparáid le Inconel 750. Tá íogaireacht níos airde aige maidir le cóireáil teasa agus éilíonn sé rialú níos cruinne chun breabú a sheachaint. Ina theannta sin, éilíonn an próiseas táthú le haghaidh Inconel 718 aird ar leith chun cosc a chur le foirmiú scoilteanna nó criosanna brittle.
Inconel 750 vs 718 – 5. Réimsí Feidhmchláir
Úsáidtear Inconel 750 go forleathan i dtionscail aeraspáis, peitriliam, agus fuinnimh mar gheall ar a neart ard agus friotaíocht creimeadh. Is ábhar tosaíochta é chun comhpháirteanna casta a mhonarú sna réimsí seo, amhail comhpháirteanna innill aerárthaigh, píblínte ola agus gáis, agus comhpháirteanna imoibreora núicléach.
Ar an láimh eile, úsáidtear Inconel 718 go príomha i dtimpeallachtaí ardteochta i dtionscail aeraspáis agus fuinnimh mar gheall ar a ardfheidhmíocht teochta. Tá sé fostaithe i ndéantúsaíocht comhpháirteanna innill aerárthaigh, soic inneall roicéad, agus comhpháirteanna tuirbín a oibríonn ag teochtaí arda.




Cén Fáth Roghnaigh gnee Alloy?
Tá difríocht mhór idir Inconel 750 agus Inconel 718 i gcomhdhéanamh, airíonna meicniúla, teocht oibriúcháin, machinability, agus iarratais. Braitheann rogha an chóimhiotail go príomha ar riachtanais iarratais shonracha agus ar choinníollacha timpeallachta oibriúcháin. Tá Inconel 750 oiriúnach d'iarratais a éilíonn strus casta ag teocht mheán. Maidir le hiarratais a éilíonn neart níos fearr agus friotaíocht creep ag teochtaí arda, tá níos mó buntáiste ag Inconel 718.
Go raibh maith agat as an alt seo a léamh. Tá súil againn go gcabhraíonn sé leat tuiscint níos fearr a fháil ar na difríochtaí idir Inconel 750 agus Inconel 718. Má tá tú ag lorg soláthróirí domhanda Inconel 750 agus Inconel 718, bíodh leisce ort teagmháil a dhéanamh le GNEE.
Ár raon táirgí
| Foirm Táirge | Sonraíochtaí Caighdeánacha & Toisí | Cóimhiotail Choiteann (Samplaí) | Caighdeáin Thipiciúla |
|---|---|---|---|
| Barra & slat | Barra Babhta:Trastomhas: 3mm ~ 300mm Barra Heicseagán:Trasna Árasáin: 5mm ~ 100mm Barra Cearnóg:Leithead: 5mm ~ 150mm Fad:Randamach, Gearr-go-fad, nó cornaí (trastomhais bheaga) |
Cóimhiotal 200/201 Móin 400/K-500 Iontaobhas 600/601/625/718 Incoloy 800/800H/825 Hastelloy C-276/C-22/B-2/B-3 |
ASTM B160, B164, B166 GA/DIN 2.4066, 2.4816, 2.4851 ASME SB-166, SB-167 |
| Sreang | Trastomhas:0.1mm ~ 12mm foirm:Cornaí, spóil, nó faid díreach Críochnaigh:Geal, picilte, annealed |
Cóimhiotal 200/201 Inconel 600/625/X-750 Incoloy 825 |
ASTM B166, B167 GA/DIN 17752 |
| Bileog & Pláta | Tiús (Bileog):0.1mm ~ 5.0mm Tiús (Pláta):5.0mm ~ 100mm+ Leithead:Suas le 2000mm (ag brath ar chóimhiotail / tiús) Fad:Suas le 6000mm nó mar is gá |
Cóimhiotal 200/201 Móin 400 Iontaobhas 600/625/718 Incoloy 800H/825 Hastelloy C-276 |
ASTM B162, B168, B409 GA/DIN 17742, 17744 |
| Stráice & Scragall | Tiús (stiall):0.05mm ~ 2.0mm Tiús (Scragall):0.02mm ~ 0.05mm Leithead:Suas le 600mm Coinníoll:Fuar rollta, annealed, tempered |
Cóimhiotal 200/201 Iontaobhas 600/625 Incoloy 825 |
ASTM B162, B168 |
| Píob & Feadán | Píobán Gan uaim (ASTM B161/B167): - OD: 3/16" ~ 14" (6mm ~ 355mm) - Sceideal: SCH 5S go XXS Feadán Táthaithe (ASTM B163/B516): - OD: 6mm ~ 300mm - Tiús Balla: 0.5mm ~ 10mm |
Cóimhiotal 200/201 Móin 400 Iontaobhas 600/625 Incoloy 800H/825 Hastelloy C-276 |
ASTM B161, B163, B167, B516 ASME SB-163, SB-167 |
Faigh an catalóg iomlán táirgí
Ár mhonarcha agus tástála
Tá trealamh beachtas nua-aimseartha gearrtha, próiseála agus cóireála teasa ag ár gcroí-mhonarcha agus ár gcóras táirgthe comhoibríoch, ag díriú ar amhábhair a athrú go táirgí leathchríochnaithe agus críochnaithe a chomhlíonann caighdeáin dhian. Chun a chinntiú go gcomhlíonann nó go sáraíonn gach baisc ábhar na sonraíochtaí, tá córas iniúchta cáilíochta cuimsitheach bunaithe againn chun deireadh a chur leis. Ó anailís ar airíonna ábhar (PMI) ar ollstóráil amhábhar go rialú cruinneas tríthoiseach le linn táirgeadh, agus ar deireadh go dtí tástáil maoine meicniúla (amhail neart teanntachta agus cruas) agus tástáil neamh-millteach roimh an loingsiú deiridh, tá gach céim rialaithe go dian ag ár bhfoireann iniúchta cáilíochta gairmiúla. Geallaimid bun-dheimhniú ábhar an mhonaróra infhíoraithe ar líne (MTC 3.1) a sholáthar do gach ordú, agus féadfaimid socrú a dhéanamh go ndéanfaidh comhlachtaí deimhniúcháin tríú páirtí (cosúil le SGS, BV, agus TUV) cigireachtaí ar-suíomh agus deimhnithe a eisiúint ar iarratas custaiméara.







