Nuair a dhéantar cuid nua a mhonarú, is ceist thábhachtach amháin é cén miotail atá le húsáid. Cé gur féidir an rogha a bheith éasca, mar shampla cruach simplí carbóin a roghnú toisc go bhfuil sé saor, b'fhéidir nach mbeadh freagraí gearrtha soiléire den sórt sin ag iarratais eile. Agus cinneadh á dhéanamh ar ábhar le húsáid agus ar mhodh chun an chuid sin a tháirgeadh, ní mór roinnt ceisteanna a fhreagairt:
1. Cad iad na coinníollacha ina mbeidh an chuid seo?
2. Cén cineál neart is gá dom?
3. Cén pointe praghais ar gá dom an chuid seo a bheith ag?
Más gá neart níos fearr agus friotaíocht creimeadh a bheith ag cuid ag teocht ard, is fearr cóimhiotail Inconel. Ar an láimh eile, d'fhéadfadh go mbeadh cuid chun soláthairtí leighis a láimhseáil níos oiriúnaí do chóimhiotail déanta as cruach dhosmálta. Déanann an chuid eile den phost seo doiciméadú ar an gcineál iarratais eile is féidir leat a úsáid le haghaidh miotail inconel nó cruach dhosmálta.
Cad é Inconel Metal
Is éard atá i miotail inconels ná aicme sár-chóimhiotail atá bunaithe ar nicile, arb iad is sainairíonna iad ard-fhriotaíocht creimeadh, friotaíocht ocsaídiúcháin, neart ag teochtaí arda, agus friotaíocht scealptha. Tá Inconel in ann teochtaí ardaithe agus timpeallachtaí thar a bheith creimneach a sheasamh mar gheall ar dhá fhachtóir.
Ar dtús, foirmítear an chomhdhúil idirmhiotalacha Ni3Nb sa chéim gáma dúbailte príomhúil (ɣ''). Feidhmíonn an chéim idirmhiotalacha seo mar 'gliú' ar na teorainneacha gránach. Cuireann an 'gliú' seo cosc ar mhéid na ngránach a mhéadú nuair a théitear iad go teocht ard (den chuid is mó, ciallaíonn gráinní níos lú ard-neart agus tá insínteacht níos airde ag baint le gráinní níos mó). Sa dara háit, tá friotaíocht ard creimeadh ag miotail Inconel mar gheall ar an gciseal pasivation a fhoirmíonn nuair a théitear é. Déanann an dá fhachtóir seo cóimhiotail idéalach Inconel d'iarratais ó thuirbíní gáis ailt te go druileáil tobair farraige domhain. Mar sin, cad é an míbhuntáiste a bhaineann leis na cóimhiotail seo? Tá siad costasach, deacair a mheaisíniú, agus deacair oibriú.
Cruach Dhosmálta
Tá cruach dhosmálta tréithrithe ag cion cróimiam níos airde ná 10.5% de réir meáchain. Tá cúig rang de steels dhosmálta ann:
Austéinít
Feirleach
Martensitic
Déphléacsacha
Frasaíocht Hardenable
Ainmnítear na steels dhosmálta seo tar éis an mhicreastruchtúr a fhoirmíonn sna cóimhiotail sin. Is meascán de mhicreastruchtúr austenític agus ferritach é cruach dhosmálta déphléacsacha, agus ciallaíonn cruaite deascadh gur féidir deascáin a fhoirmiú chun neart na n-aicme sin de steels dhosmálta a mhéadú. Tá neart agus friotaíocht creimeadh an chruach dhosmálta ag brath ar na microstructures seo. Mar shampla, beidh steels dhosmálta austenític ar an rang is insínte de chruach dhosmálta, ach freisin an chuid is mó resistant creimeadh. Ar an láimh eile, tá neart i bhfad níos airde ag an rang martensitic de ghnáth, ach níos lú friotaíocht creimeadh. Tá struchtúr gránach níos cothroime níos mó ag steels dhosmálta austenític agus is é sin a thugann na hairíonna seo dó i gcomparáid leis an struchtúr deil níos lú a fhaightear i steels dhosmálta martensitic.
Tá friotaíocht creimeadh níos airde ag gach steels dhosmálta ná na steels traidisiúnta agus is féidir iad a fháil i ngach rud ó sceanra cistine agus iarratais foirgnimh struchtúracha go feidhmeanna bithleighis agus ullmhúcháin bia.




Miotal Inconel vs Cruach Dhosmálta: Cad é an Difríocht?
Ar rud amháin, tá Inconel i bhfad níos daoire ná cóimhiotail cruach dhosmálta. Tá friotaíocht creimeadh i bhfad níos fearr ag Inconel agus neart ag teochtaí arda. Ag teochtaí níos ísle, áfach, beidh neart níos airde ag steels mar 17-4PH dhosmálta ná Inconel. Agus cinneadh á dhéanamh idir an dá chóimhiotail éagsúla, is é an príomhfhachtóir cinntitheach ná costas, teocht agus neart. Má tá costas níos ísle, ach cuid réasúnta láidir ag teastáil, is dócha gurb é cruach dhosmálta an bealach le dul. Má tá gá le comhpháirt aer-chriticiúil le riachtanais teocht ard, ansin is cóimhiotal i bhfad níos fearr é Inconel don iarratas sin.
Ár raon táirgí
| Foirm Táirge | Sonraíochtaí Caighdeánacha & Toisí | Cóimhiotail Choiteann (Samplaí) | Caighdeáin Thipiciúla |
|---|---|---|---|
| Barra & slat | Barra Babhta:Trastomhas: 3mm ~ 300mm Barra Heicseagán:Trasna Árasáin: 5mm ~ 100mm Barra Cearnóg:Leithead: 5mm ~ 150mm Fad:Randamach, Gearr-go-fad, nó cornaí (trastomhais bheaga) |
Cóimhiotal 200/201 Móin 400/K-500 Iontaobhas 600/601/625/718 Incoloy 800/800H/825 Hastelloy C-276/C-22/B-2/B-3 |
ASTM B160, B164, B166 GA/DIN 2.4066, 2.4816, 2.4851 ASME SB-166, SB-167 |
| Sreang | Trastomhas:0.1mm ~ 12mm foirm:Cornaí, spóil, nó faid díreach Críochnaigh:Geal, picilte, annealed |
Cóimhiotal 200/201 Inconel 600/625/X-750 Incoloy 825 |
ASTM B166, B167 GA/DIN 17752 |
| Bileog & Pláta | Tiús (Bileog):0.1mm ~ 5.0mm Tiús (Pláta):5.0mm ~ 100mm+ Leithead:Suas le 2000mm (ag brath ar chóimhiotail / tiús) Fad:Suas le 6000mm nó mar is gá |
Cóimhiotal 200/201 Móin 400 Iontaobhas 600/625/718 Incoloy 800H/825 Hastelloy C-276 |
ASTM B162, B168, B409 GA/DIN 17742, 17744 |
| Stráice & Scragall | Tiús (stiall):0.05mm ~ 2.0mm Tiús (Scragall):0.02mm ~ 0.05mm Leithead:Suas le 600mm Coinníoll:Fuar rollta, annealed, tempered |
Cóimhiotal 200/201 Iontaobhas 600/625 Incoloy 825 |
ASTM B162, B168 |
| Píob & Feadán | Píobán Gan uaim (ASTM B161/B167): - OD: 3/16" ~ 14" (6mm ~ 355mm) - Sceideal: SCH 5S go XXS Feadán Táthaithe (ASTM B163/B516): - OD: 6mm ~ 300mm - Tiús Balla: 0.5mm ~ 10mm |
Cóimhiotal 200/201 Móin 400 Iontaobhas 600/625 Incoloy 800H/825 Hastelloy C-276 |
ASTM B161, B163, B167, B516 ASME SB-163, SB-167 |
Faigh an catalóg iomlán táirgí
Ár mhonarcha agus tástála
Tá trealamh beachtas nua-aimseartha gearrtha, próiseála agus cóireála teasa ag ár gcroí-mhonarcha agus ár gcóras táirgthe comhoibríoch, ag díriú ar amhábhair a athrú go táirgí leathchríochnaithe agus críochnaithe a chomhlíonann caighdeáin dhian. Chun a chinntiú go gcomhlíonann nó go sáraíonn gach baisc ábhar na sonraíochtaí, tá córas iniúchta cáilíochta cuimsitheach bunaithe againn chun deireadh a chur leis. Ó anailís ar airíonna ábhar (PMI) ar ollstóráil amhábhar go rialú cruinneas tríthoiseach le linn táirgeadh, agus ar deireadh go dtí tástáil maoine meicniúla (amhail neart teanntachta agus cruas) agus tástáil neamh-millteach roimh an loingsiú deiridh, tá gach céim rialaithe go dian ag ár bhfoireann iniúchta cáilíochta gairmiúla. Geallaimid bunteastas ábhair an mhonaróra infhíoraithe ar líne (MTC 3.1) atá údarásach, ar líne (MTC 3.1) a sholáthar do gach ordú, agus is féidir linn socrú a dhéanamh go ndéanfaidh comhlachtaí deimhniúcháin tríú páirtí (amhail SGS, BV, agus TUV) iniúchtaí ar an láthair agus deimhnithe a eisiúint ar iarratas custaiméara.






