Cad é an difríocht idir Inconel 625 agus Inconel 718?
Is é an difríocht idir Inconel 625 agus Inconel 718 comhdhéanamh agus úsáid ábhartha.
Is ábhar cóimhiotal ard-teocht nicil-neartaithe deascadh-neartaithe é inconel 718.
Brandaí cosúla: GH4169, GH169 (tSín), NC19FeNb (An Fhrainc), NiCr19Fe19Nb5Mo3 (An Ghearmáin), NA 51 (UK) Inconel718, UNS NO7718 (USA) NiCr19Nb5Mo3 (ISO)
Inconel718 (N07718) cóimhiotal nicil-bhunaithe
Is cóimhiotal iarainn nicil-cróimiam cruaite deascadh é cóimhiotal Inconel718 ina bhfuil niobium agus moluibdín. Tá neart ard, toughness maith faoi bhun 650 céim, agus friotaíocht creimeadh i dtimpeallachtaí teocht ard agus íseal. Is féidir an staid seachadta a chóireáil le réiteach nó deascadh cruaite.
Tá na hairíonna seo a leanas ag forbhreathnú
● Próiseálacht éasca
● Tá neart teanntachta ard, neart tuirse, friotaíocht sreafa agus neart briste ag 700 céim
● Friotaíocht ocsaídiúcháin ard ag 1000 céim
● Airíonna ceimiceacha cobhsaí ag teochtaí ísle
● Feidhmíocht táthú maith
Réimsí iarratais
Mar gheall ar a neart teocht ard, friotaíocht creimeadh den scoth agus próiseasacht éasca ag 700 céim, is féidir é a úsáid go forleathan i gcásanna ard-éilimh éagsúla. ●Tuirbín gaile ●Roicéad breosla leachta
● Innealtóireacht chrióigineach
● Timpeallacht aigéadach
● Innealtóireacht núicléach
Dlús maoine fisiceach
Dlús ρ=8.24g/cm3
Raon teochta leá
Raon teochta leá 1260-1320 céim
Próiseáil agus cóireáil teasa
Is ábhar deacair a phróiseáil é cóimhiotal Inconel718 i réimse na meaisínithe.
preheat
Ní mór dromchla an phíosa oibre a ghlanadh roimh agus le linn an phróisis téimh chun an dromchla a choinneáil glan. Má tá sulfair, fosfar, luaidhe nó miotail leáphointe íseal eile sa timpeallacht téimh, beidh cóimhiotal Inconel718 brittle. Tagann neamhíonachtaí ó mharcáil péint, cailc, ola bhealaithe, uisce, breosla, etc. Ba chóir go mbeadh cion sulfair an bhreosla íseal. Mar shampla, ba cheart go mbeadh an t-ábhar eisíontais de ghás peitriliam leachtaithe agus gáis nádúrtha níos lú ná 0.1%, ba cheart go mbeadh an cion sulfair de ghás cathrach níos lú ná 0.25g/m3, agus an cion sulfair ba cheart go mbeadh gás peitriliam níos lú ná 0.5%.
B'fhearr go mbeadh cumas rialaithe teochta níos cruinne ag an bhfoirnéis leictreach le haghaidh téimh. Caithfidh an gás foirnéise a bheith neodrach nó lag alcaileach, agus ba cheart go gcuirfí cosc ar chomhdhéanamh gáis na foirnéise ó luaineacht in airíonna ocsaídiúcháin agus laghdaithe.
Próiseáil theirmeach
Is é an teocht próiseála te oiriúnach le haghaidh cóimhiotal Inconel718 ná 1120-900 céim. Is féidir leis an modh fuaraithe a bheith múchadh uisce nó modhanna eile fuarú tapa. Tar éis próiseáil te, ba chóir é a annealed in am chun an fheidhmíocht is fearr a chinntiú. Le linn próiseála teirmeach, ba cheart an t-ábhar a théamh go dtí an teorainn uachtarach den teocht próiseála. D'fhonn an plasticity a áirithiú le linn próiseála, níor cheart go mbeadh an teocht próiseála deiridh nuair a shroicheann an dífhoirmiúchán 20% níos ísle ná 960 céim.
Fuar ag obair
Ba chóir oibriú fuar a dhéanamh tar éis cóireála réitigh soladach. Tá ráta cruaithe oibre Inconel718 níos mó ná cruach dhosmálta austenític, mar sin ba cheart an trealamh próiseála a choigeartú dá réir sin, agus ba cheart go mbeadh próiseas annealaithe idirmheánach le linn an phróisis fuar-oibre.
cóireáil teasa
Déanfaidh próisis cóireála réitigh éagsúla agus cóireála ag dul in aois airíonna ábhartha éagsúla a tháirgeadh. Mar gheall ar an ráta idirleata íseal den chéim ", is féidir le cóimhiotal Inconel718 na hairíonna meicniúla is fearr a fháil trí chóireáil aosaithe fadtéarmach.
snas
Tá sé níos deacra na hocsaídí in aice le welds na bpíosaí oibre Inconel718 a bhaint ná iad siúd atá déanta as cruach dhosmálta. Caithfidh siad a bheith snasta le crios scríobach fíneáil. Sula ndéantar picilte in aigéad measctha d'aigéad nítreach agus aigéad hidreafluarach, ní mór na ocsaídí a bhaint freisin le páirín nó réamh-saillte i ndabhach salainn. déileáil le.
meaisínithe
Ní mór meaisínithe Inconel718 a dhéanamh tar éis cóireála réitigh, agus ní mór cruas oibre an ábhair a chur san áireamh. Murab ionann agus cruach dhosmálta austenitic, tá Inconel718 oiriúnach le haghaidh luas gearrtha dromchla íseal.
táthú
Tá an cóimhiotal cruaite deascadh Inconel718 an-oiriúnach le haghaidh táthú agus níl aon chlaonadh ann crack tar éis táthú. Is iad weldability, éascaíocht próiseála, agus ard-neart na buntáistí móra a bhaineann leis an ábhar seo.
Tá Inconel718 oiriúnach le haghaidh táthú stua, táthú plasma, etc. Roimh an táthú, ní mór dromchla an ábhair a bheith glan, saor ó stains ola, marcanna cailc, etc., agus ní mór an limistéar 25mm timpeall an táthú a snasú chun miotail geal a nochtadh.
Inconel625 cóimhiotal nicil-bhunaithe
Forbhreathnú ar shaintréithe Inconel625 agus réimsí iarratais:
Is é seo an cóimhiotal réiteach soladach neartaithe nicil-bhunaithe deformed ard-teocht cóimhiotal le moluibdín agus niobium mar na príomhghnéithe a neartú. Tá friotaíocht creimeadh den scoth aige agus airíonna ocsaídiúcháin ard, dea-airíonna teanntachta agus airíonna tuirse ó theocht íseal go 980 céim, agus tá sé resistant salainn. Creimeadh strus san atmaisféar ceo. Dá bhrí sin, is féidir é a úsáid go forleathan i ndéantúsaíocht páirteanna innill aeraspáis, comhpháirteanna struchtúracha aeraspáis agus trealamh ceimiceach.
Brandaí cosúla Inconel625:
NS336, GH3625, GH625 (An tSín), NC22DNb (An Fhrainc), W.Nr.2.4856 (An Ghearmáin), 0Cr20Ni65Mo10Nb4, N06625
