Inconel718 Comhábhar|Feidhmíocht|Teicneolaíocht|Feidhmchlár
Ionnail 718 (GH4169)
Forbhreathnú:
Is féidir an cóimhiotal 718 a úsáidtear go coitianta a roinnt ina dhá chatagóir de réir neart, 718 de réir sonraíocht AMS, le neart toraidh 150ksi, agus 718 de réir sonraíocht NACE, le neart toraidh de 120ksi.
Is cóimhiotal deascadh crua-bhunaithe nicil é Alloy 718 a thaispeánann neart toraidh ard, neart teanntachta agus neart scoilteadh creep i dtimpeallachtaí teocht ard suas go dtí 704 céim. Tá imoibriú cruaithe aoise cóimhiotail 718 sách mall, agus mar sin ní chruann sé le téamh agus fuarú le linn anáil agus táthú. I gcomparáid le sár-chóimhiotail eile atá bunaithe ar nicil le alúmanam agus tíotáiniam breise, tá airíonna táthú den scoth ag cóimhiotal 718.
Brandaí cosúla:
GH4169, GH169 (An tSín),
NC19FeNb (An Fhrainc),
NiCr19Fe19Nb5, Mo3 (An Ghearmáin),
NA 51 (An Ríocht Aontaithe)
Inconel718,UNS NO7718(SAM)
NiCr19Nb5Mo3(ISO)
comhdhéanamh ceimiceach:
C Níos lú ná nó cothrom le 0.08
Mn Níos lú ná nó cothrom le 0.35
Si Níos lú ná nó cothrom le 0.015
P Níos lú ná nó cothrom le 0.35
S Níos lú ná nó cothrom le 0.015
Cr17~21
Ní 50~55
M2.8~3.3
Cu Níos lú ná nó cothrom le 0.3
Ti0.65~1.15
Al{{{0}}.2~0.8
Fe corrlach
NB4.75~5.5
B Níos lú ná nó cothrom le 0.006
Airíonna fisiceacha:
Dlús ρ=8.24g/cm3
Raon teochta leá 1260-1320 céim
Iompar meicniúil:
Neart teanntachta: 150ksi agus os a chionn
Neart Táirgeachta: 120-145ksi
fadú 4D: níos mó ná 20%
Crapadh achair (dia Níos lú ná nó cothrom le 10"): níos mó ná 35%
Area shrinkage (dia>10”): níos mó ná 25%
Cruas: 30-40HRC
Neart tionchair V-notch (-59 céim nó níos ísle):
Meánfhuinneamh: 35ft/lbs (47J) nó níos mó
Íosfhuinneamh in aghaidh an ama: 30ft/lbs (40J)
cóireáil teasa
Anáil tuaslagáin ag 1021-1052 céim ar feadh 1-2.5 uair an chloig, ansin múchadh uisce. Is féidir barraí a bhfuil trastomhas níos lú ná 3.5" acu a mhúchadh le huisce nó iad a fhuaraithe le haer. Aosaithe ag 774-802 céim ar feadh 6-8 uair an chloig, ansin iad a fhuarú san aer.
Ní mór cóireáil teasa a dhéanamh ag an mhonarcha cruach, nó faoi threoir an mhonarcha cruach.
iarratas
Inneall scaird agus páirteanna aerfhráma ardluais cosúil le rothaí, lanna tuirbín, gaiscéid, boltaí ardteochta, dúntóirí, etc.
cóireáil teasa
Modh 1: Faigh an neart teanntachta is fearr agus neart scoilteadh strus
954-982 céim , 1 uair an chloig, fuarú aer +718 céim , 8 uair an chloig, fionnuar go 621 céim ag 56 céim / uair, coinnigh te ar feadh 8 uair an chloig, ansin aer fionnuar.
Modh 2: Faigh an teocht is fearr sa seomra agus an neart teanntachta íseal-teocht
Cóireáil teasa ag 1066 céim ar feadh 1-2 uair an chloig, fuarú aer ag +718 céim ar feadh 8 n-uaire, fuarú go 621 céim ag 56 céim / uair, caomhnú teasa ar feadh 8 uair an chloig, agus ansin fuarú aer.
Feidhmíocht próiseála
Próiseáil theirmeach
Ní théann an teocht foirnéise le haghaidh próiseála teirmeach thar 1121 céim. Má tá an teocht oibre faoi bhun 593 céim, tá an raon teochta fuar-oibre á rialú ag 927-1010 céim, rud a fhéadfaidh neart brionnú a sholáthar. Seachain téamh fada san fhoirnéis agus tú ag cruthú.
Próiseáil meaisín
Is féidir stáit annealaithe agus stáit aoischruaite araon a mheaisíniú. Déanann an stát cruaite aoise sé níos éasca a bhriseadh agus a ghearradh, agus is fearr an bailchríoch dromchla. Maidir le hábhair annealed, tá saol uirlisí meaisínithe beagán níos faide.
táthú
Is féidir an stát annealed agus an stát aois 718 a tháthú. Nuair atáthar ag táthú ábhair in aois, tarlóidh dífhoirmiúchán sa limistéar ina ndéantar an táthú a théamh agus a mhaolú.
Sreabhadh próiseas táirgthe rollta cruach
1. Sreabhadh próiseas líne táirgeachta barra
Glacadh le billéid → téamh → rolladh → lomadh ilfhad → fuarú → gearradh → cigireacht → pacáistiú → tomhas → trádstóráil
(1) Glacadh billet=Is é cáilíocht billet an eochair do cháilíocht na dtáirgí críochnaithe agus ní mór é a iniúchadh agus a ghlacadh.
①. Áirítear ar na nósanna imeachta glactha billet: fíorú cárta fisiceach, tomhas gné cuma, iniúchadh cáilíochta dromchla, taifeadadh, etc.
②. Tá glacadh billéid cruach bunaithe ar chaighdeáin theicniúla billet agus ar choinníollacha teicniúla rialaithe inmheánaigh. Ní cheadaítear billéid cruach neamhcháilithe dul isteach sa foirnéis.
(2), téamh billet
Is próiseas tábhachtach é téamh billet sa phróiseas táirgthe rollta te.
①. An cuspóir a bhaineann le téamh billet
Is é an cuspóir atá le téamh billet ná plaisteacht an chruach a fheabhsú agus friotaíocht dífhoirmithe a laghdú chun rolladh a éascú; is féidir leis an bpróiseas teasa ceart freisin lochtanna struchtúracha inmheánacha an bhille a dhíchur nó a laghdú. Tá baint dhíreach ag próiseas teasa cruach le táscairí teicniúla agus eacnamaíocha éagsúla, mar shampla cáilíocht cruach, aschur muileann rollta, tomhaltas fuinnimh, agus saol an mhuilinn rollta.
②. Foirnéise teasa leanúnach trí-alt. Is iad na trí chuid mar a thugtar orthu ná: alt réamhthéamh, alt téimh agus alt maosaithe.
Feidhm an ailt réamhthéamh: bain úsáid as teas dramhaíola an gháis múcháin téimh chun an billet cruach a réamhthéamh chun breosla a shábháil. (Go ginearálta réamhthéite go 300 ~ 450 céim)
Is é feidhm an ailt teasa an billet cruach réamhthéite a aththéamh go 1150 ~ 1250 céim. Is é príomh-rannóg teasa na foirnéise téimh agus socraíonn sé cumas táirgthe téimh na foirnéise.
Is é feidhm an ailt maosaithe ná an difríocht teochta idir an taobh istigh agus lasmuigh den billet cruach a laghdú agus na marcanna dubha ar an sleamhnán uisce-fuaraithe a dhíchur chun an caighdeán a chobhsú agus a théamh go cothrom.
③. Roinnt lochtanna coitianta i téamh billet
a. Róthéamh
Nuair a théitear an billet cruach ag teocht ard ar feadh i bhfad, tá sé éasca a róthéamh. Léirítear feiniméan róthéamh billet cruach go príomha i bhfás iomarcach grán cruach isteach i struchtúr garbhghráin, rud a laghdóidh an fórsa nasctha idir gráin agus laghdaítear plaisteacht cruach.
Tá seans maith go scoilteadh cruach róthéite le linn an rollta, go háirithe ag na coirnéil. Nuair a bheidh sé róthéite beagán, beidh scoilteanna ann ar dhromchla an chruach, rud a dhéanann difear do chaighdeán dromchla agus airíonna meicniúla an chruach.
D'fhonn lochtanna róthéamh a sheachaint, ní mór an teocht teasa agus an t-am téimh a rialú go docht.
b. Róthéite
Nuair a théitear an billet cruach ag teocht ard ar feadh i bhfad, beidh sé ina struchtúr criostail garbh. Ag an am céanna, déantar comhdhúile neamh-mhiotalacha an phointe leá íseal ar na teorainneacha gráin a ocsaídiú agus scriostar an struchtúr criostail, rud a fhágann go gcaillfidh an cruach a neart agus a plasticity dlite. Tugtar sruthán iomarcach ar an bhfeiniméan seo.
Is féidir le cruach ró-dhóite a bheith ina chúis le scoilteadh dian le linn an rollta. Mar sin, is locht teasa níos tromchúisí é róthéamh ná róthéamh. Ní féidir cruach ródhóite a shábháil ach é a athbhruithniú.
Bealaí chun ró-dhó a sheachaint: Rialú réasúnta a dhéanamh ar an teocht téimh agus an t-atmaisféar ocsaídiúcháin san fhoirnéis, an córas téimh ceart agus an cóimheas rollta a chur i bhfeidhm go docht, agus teocht iomarcach a sheachaint.
c. Teocht míchothrom
Is dócha go dtarlóidh an feiniméan seo nuair a théitear an billet ró-tapa nó go bhfuil aschur an mhuilinn rollta níos mó ná an cumas téimh. Má tá teocht an billet míchothrom, beidh sé deacair cruinneas tríthoiseach an phíosa rollta a rialú go cobhsaí le linn an rollta, agus go héasca beidh sé ina chúis le tionóiscí rollta nó tionóiscí trealaimh.
Modhanna seachanta: Rialú réasúnta ar theocht na foirnéise agus ar an luas téimh; nasc maith a dhéanamh idir rolladh agus téamh.
d. Ocsaídiú agus caillteanas dóite
Tá an billet cruach ocsaídithe ag teocht an tseomra, ach tá an ráta ocsaídiúcháin sách mall. De réir mar a mhéadaíonn an teocht téimh, luasghéaraíonn an ráta ocsaídiúcháin. Nuair a théitear an billet cruach go dtí 1100-1200 céim, téann sé faoi ocsaídiú dian faoi ghníomh an gháis foirnéise chun scála ocsaíd iarainn a fhoirmiú. . Méadaíonn táirgeadh scála ocsaíd iarainn an caillteanas teasa agus laghdaítear an t-innéacs toraidh.
Bearta chun caillteanais ocsaídiúcháin agus dhó a laghdú: Córas téimh réasúnta agus oibriú ceart, agus an t-atmaisféar san fhoirnéis a rialú.
e. Dícharbónú
Nuair a théitear an billet cruach, tugtar decarburization ar an bhfeiniméan a bhaineann le laghdú ar ábhar carbóin dromchla. Go ginearálta is cruach struchtúrach carbóin ardchaighdeáin agus cruach cóimhiotail a bhfuil cion carbóin níos airde acu na steels atá seans maith do dhícharbúrú. Tá a n-úsáidí speisialta féin ag na steels seo. Tar éis decarburization, tá dromchla agus ábhar carbóin inmheánach an chruach neamhréireach, rud a laghdaíonn neart an chruach agus a dhéanann difear dá fheidhmíocht. Go háirithe le haghaidh steels a bhfuil gá le friotaíocht ard-chaitheamh, leaisteachas ard agus toughness ard, laghdófar an cruas dromchla agus an fheidhmíocht go mór mar gheall ar dhícharburization, agus déanfar fiú táirgí dramhaíola.
Modh rialaithe: Córas teasa dian, rialú réasúnta ar theocht foirnéise agus atmaisféar ocsaídiúcháin san fhoirnéis.
(3), rollta
Is é an próiseas rollta croílár an phróisis táirgthe rollta cruach ar fad. Críochnaítear an próiseas dífhoirmithe trí rolladh billet agus déantar an táirge a theastaíonn ó úsáideoirí. Tá ról cinntitheach ag an bpróiseas rollta i gcáilíocht an táirge.
Áirítear le cáilíocht táirgí rollta: céimseata táirge, cruinneas tríthoiseach, struchtúr inmheánach, airíonna meicniúla próisis agus bailchríoch dromchla, etc. saintréithe táirge táirgthe agus teicneolaíocht táirgthe agus cumais trealaimh, chomh maith le costais táirgthe agus coinníollacha saothair oibrithe. Chun a chinntiú go ndéantar cáilíocht táirgí rollta agus táscairí teicniúla agus eacnamaíocha a bharrfheabhsú.
Is éard atá sa phróiseas rollta go ginearálta ná sraith amháin (grúpa) nó dhá shraith (grúpa) de mhuileann rollta garbh, muileann rollta idirmheánach agus muileann rollta críochnú. Freagrach as feidhmeanna comhbhrú alt billet, dífhoirmiúchán rollta táirgí leathchríochnaithe agus rollta táirgí críochnaithe faoi seach. Is é patrún pas an muileann rollta táirge críochnaithe nó an muileann rollta críochnaithe ná K1 poll, is é patrún pas an mhuilinn rollta roimh an táirge críochnaithe ná K2 poll, is é patrún pas an mhuilinn rollta roimh an táirge críochnaithe ná K3 poll, agus mar sin de.
Muileann rollta leanúnach agus tairiseach rollta leanúnach? Ciallaíonn muileann rollta leanúnach go socraítear roinnt seastáin muileann rollta i ndiaidh a chéile de réir an treo rollta. Déantar na píosaí rollta a rolladh agus a dhífhoirmiú i roinnt muilte rollta ag an am céanna. Athraíonn luas rollta gach seastán le fad an phíosa rollta. Tugtar muileann rollta leanúnach ar an modh rollta a mhéadaíonn agus a choinníonn an dara ráta sreafa miotail i ngach muileann rollta comhionann nó a bhfuil gaol beag cruach cruachta aige. Tá ard-mheicniú, uathoibriú, luas rollta agus cruinneas rollta ag an muileann rollta leanúnach, agus mar sin tá táirgiúlacht saothair ard agus cáilíocht táirgí den scoth aige. Is é an treo atá ann maidir le muilte slat agus slat sreinge a chlaochlú agus a thógáil. Tugtar rollta leanúnach ar an bpróiseas rollta ina dtéann an rothra trí gach muileann rollta le toirt chomhionann laistigh d'am aonaid.
Tairiseach rollta leanúnach=F1D1N1= F2D2N2= F3D3N3= FnDnNn
San fhoirmle: F-achar trasghearrtha den phíosa rollta mm2
Trastomhas oibre D-Roll mm
Uimhir rothlaithe N-Rolla (1/nóiméad)
(4), ag críochnú
①. Fuarú cruach
Is é an leaba fuaraithe an príomh-trealamh fuaraithe do tháirgí barra rollta. Is é an sorcóir fuaraithe an príomh-trealamh fuaraithe do tháirgí sreinge.
Is é feidhm an leaba fuaraithe agus tábla sorcóir fuaraithe ná an stoc rollta ardteochta a fhuarú os cionn 800 céim go dtí céim faoi bhun 150-100 chun airíonna fisiceacha dúchasacha an chruach a athbhunú agus an caighdeán lomadh agus na hoibríochtaí próisis ina dhiaidh sin a éascú.
Déantar an modh fuaraithe a chinneadh de réir an chomhdhéanamh ceimiceach, an staid eagrúcháin, an cuspóir úsáide, agus na lochtanna a d'fhéadfadh a bheith ann tar éis an chruach a fhuarú. Socraítear na modhanna fuaraithe seo a leanas:
Fuarú aer nádúrtha? Is modh fuaraithe é fuarú aeir nádúrtha a úsáidtear go coitianta le haghaidh cineálacha cruach cosúil le cruach struchtúrach carbóin, cruach struchtúrach cóimhiotail íseal, cruach struchtúrach carbóin ardchaighdeáin, agus cruach dhosmálta austenític. Go ginearálta ní dhéanann an modh fuaraithe seo difear d'airíonna fisiceacha cruach.
Fuarú tapa iachall? Is gnách go n-úsáideann fuarú tapa éigean é séideadh, spraeáil, spraeáil uisce, etc. Is é tréith an phróisis ná an cruach a fhuarú go tapa go teocht áirithe laistigh de thréimhse áirithe ama agus ansin é a fhuarú go nádúrtha. Is féidir leis an modh fuaraithe seo struchtúr inmheánach an chruach a athrú go ginearálta agus tionchar a imirt ar airíonna fisiceacha an chruach. Mar shampla feabhas a chur ar airíonna meicniúla gnáth-sreanga; deireadh a chur le cairbídí líonra i cruach, etc.
Fuarú mall rialaithe? Déantar cineálacha cruach atá an-íogair don strus a ghintear tar éis fuaraithe a fhuaraithe go ginearálta le fuarú mall rialaithe, mar shampla cruach uirlis ardluais, cruach dhosmálta martensitic, cruach uirlis ard-chóimhiotail agus cruach struchtúrach ard-chóimhiotail. Is féidir leis an modh fuaraithe seo cosc a chur ar athruithe sa struchtúr cruach agus ar thiúchan strus a d'fhéadfadh lochtanna crack a bheith ann.
②.Steel lomadh
Cuspóir lomadh cruach: páirteanna a bhfuil tionchar acu ar úsáid (lochtanna) an chruach a ghearradh amach, mar shampla ceann agus eireaball an chruach;
An fad a theastaíonn ón úsáideoir.
Tá trealamh lomadh cruach roinnte ina lomadh fuar agus lomadh te. Is minic a úsáidtear lomadh te chun ceann, eireaball nó gearradh fad dúbailte táirgí leathchríochnaithe a ghearradh;
Is minic a úsáidtear lomadh fuar chun deireadh, deireadh nó fad cruach críochnaithe a ghearradh.
③, iniúchadh cruach
Is próiseas lárnach é iniúchadh cruach chun a chinntiú go gcomhlíonann cáilíocht an táirge caighdeáin theicniúla táirge agus coinníollacha teicniúla. Áirítear le hiniúchadh táirge de ghnáth: toisí seachtracha cruach, cáilíocht dromchla, fad seasta, diall meáchain, feidhmíocht próisis, feidhmíocht mheicniúil, etc. Ní mór cruach nach gcomhlíonann caighdeáin cháilíochta táirgí a phiocadh amach agus a rangú le haghaidh diúscartha.
Lochtanna dromchla táirgí coitianta agus bearta coisctheacha: De ghnáth sonraítear táirgí slata agus sreinge nach mór go mbeadh lochtanna ar an dromchla mar scoilteanna, fillteacha, cluasa, scars, dílamadh agus cuimsiú.
