Tuiscint a fháil ar na difríochtaí idir Inconel agus cruach dhosmálta
Nuair a bhíonn cuid nua á mhonarú, is ceist thábhachtach í an t -ábhar miotail atá le húsáid. Cad chuige a mbainfear úsáid as?
Más gá go mbeadh neart agus friotaíocht creimthe den scoth ag an gcuid ag teochtaí arda, ansin is é Inconel Alloy an rogha is fearr.
Más gá don chuid soláthairtí leighis a láimhseáil, d'fhéadfadh cóimhiotail cruach dhosmálta a bheith níos oiriúnaí.
Is iondúil go mbíonn cóimhiotail Inconel níos oiriúnaí d'iarratais ar chóireáil teasa agus ar phróisis ardteochta eile. Idir an dá linn, is iondúil go mbíonn cóimhiotail chruach dhosmálta oiriúnach do dhéantúsaíocht steiriúil nó d'iarratais leighis (nó aon iarratas a bhaineann le substaintí creimneacha).
San Airteagal seo, scrúdóimid saintréithe na cruach dhosmálta agus na cruach dhosmálta agus na hiarratais a bhfuil siad oiriúnach dóibh ionas gur féidir leat an cinneadh is fearr a dhéanamh bunaithe ar riachtanais do thionscadail.
Agus cruach dhosmálta agus neamh -chomhdhlúthú á chur i gcomparáid, tá sé tábhachtach a mheabhrú go bhfuil foirmlithe difriúla ag gach ceann acu. Tá an neart teanntachta, an teocht oibriúcháin mholta, agus an fhriotaíocht in aghaidh creimeadh sonrach steels dhosmálta éagsúla éagsúil go mór. Mar shampla, bíonn claonadh ag cruach dhosmálta 316 grád in aghaidh clóirídí níos fearr ná 304 cruach dhosmálta grád (ach cosnaíonn sé níos mó ar an meán freisin).
Ina theannta sin, is féidir le modhanna próiseála agus foirmithe áirithe dul i bhfeidhm ar neart teanntachta na miotail. Mar shampla, tá neart teanntachta de {120-160 ksi (827-1103 MPa) ag Inconel 625 le haghaidh barraí “mar rollta”, agus tá neart teanntachta {103-130 KSI ({714-896 MPa).
Is raonta iad an dá ghrád neart teanntachta seo, ní luachanna sonracha. Tá sé seo toisc gur féidir le neart miotail a bheith éagsúil beagán ag brath ar chomhréir bheacht a chomhpháirteanna, agus is féidir le hathruithe beaga san ábhar carbóin, nicil, nó iarainn neart an táirge deiridh a athrú go suntasach.
Cóimhiotal inconel
Is cóimhiotal ardteochta nicil-chromóim-bhunaithe é Inconel atá ar eolas mar gheall ar a chumas chun neart den scoth a choinneáil i dtimpeallachtaí crua creimneach suas go dtí thart ar 1000 céim. Mar gheall ar na hairíonna uathúla seo, baintear úsáid as cóimhiotail Inconel i scaird -innill, táirgeadh ola agus gáis, feidhmchláir uisce farraige, agus cóireáil teasa. I measc roinnt feidhmchlár coitianta ar chóimhiotail Inconel tá:
Tuirbíní.
Páirteanna Innealra Trom.
Páirteanna innill turbojet.
Réitigh bás miotail.
Píblínte gáis.
Priontáil 3D.
Mar sin féin, tá praghas na gcóimhiotal inconel i bhfad níos airde ná praghas na gcóimhiotal cruach dhosmálta.
Cruach dhosmálta
Is é cróimiam an phríomhghné cóimhiotalaithe i cruach dhosmálta (thart ar 10%-20%), a dhéanann cóimhiotail chruach dhosmálta 200 uair níos mó creimthe ná cruach éadrom. Is féidir cruach dhosmálta a roinnt sna cúig chatagóir seo a leanas:
1.) Cruach dhosmálta austenitic
Is coitianta a úsáidtear
Weldable, neamh-mhaighnéadach, neamh-théamh inchóireáilte
A úsáidtear i dtrealamh próiseála bia, i gcistin agus i dtrealamh leighis
2.) Cruach dhosmálta ferritic
Tá {{{0}}% cróimiam, níos lú ná 0.1% carbóin, chomh maith le moluibdín, alúmanam agus tíotáiniam
Tá insínteacht agus infhoirmitheacht mhaith aige
Neart ardteochta níos ísle
Maighnéadach, neamh-théamh inchóireáilte
Grád is saoire
Úsáidte i monarú páirteanna feithicleacha, innealra tionsclaíoch agus earraí cistine toisc go bhfuil siad éasca le hobair fhuar agus oibríochtaí líníochta domhain.
3.) Cruach dhosmálta martensitic
Tá {{{0}}% cróimiam, 1.2% carbóin, agus níos lú ná 0.4% nicil
Bíonn tionchar ag ábhar carbóin níos airde ar fhoirmiú agus ar tháthú
Éilíonn sé réamhthéamh agus cóireáil iar -theasa le haghaidh airíonna iontaofa eile
A úsáidtear i bhfiaclóir, trealamh máinliachta, sceana, agus uirlisí gearrtha eile
4.) Cruach dhosmálta déphléacsacha
Tá cróimiam {20-25% ann, nicil 5%, moluibdín, agus nítrigin
Tá neart táirgeachta níos airde aige agus friotaíocht níos mó in aghaidh scoilteadh creimthe strus clóiríde
A úsáidtear i bplandaí ceimiceacha agus i bpíblínte
5.) Cruach dhosmálta a chruachan deascadh
Plasticity laghdaithe trí chóireáil teasa deasctha
Éasca le meaisín, an -mharthanach, le toradh ard agus láidreachtaí teanntachta
Ceithre huaire níos déine ná steels austenitic
A úsáidtear i dtionscail ola agus gás, núicléach agus aeraspáis
Meaisínithe
Tá sé tábhachtach an difríocht idir Inconel agus Cruach dhosmálta a thuiscint, ach tá sé tábhachtach freisin a thuiscint conas a chinneann airíonna uathúla gach ábhair a inmharthanacht.
Mar shampla, bíonn sé deacair meaisín Inconel a dhéanamh mar gheall ar neart Inconel toisc go bhfuil sé seans maith go n -oibríonn sé, rud a fhéadann damáiste a dhéanamh don uirlis nó an obair a dhícheangal. Ceann de na bealaí is fearr chun an fhadhb seo a shárú ná réiteach a fháil ar an gcóimhiotal inconel chun strus a mhaolú roimh mheaisíniú. Ina theannta sin, moltar uirlisí ceirmeacha a úsáid chun gearradh leanúnach a bhaint amach agus cruachan oibre a laghdú nuair a bhíonn bloic Inconel á ghearradh.
Tá sé dúshlánach freisin beacht a ghearradh ar chruach dhosmálta mar gheall ar a ábhar ard nicil, a chruthaíonn dífhoirmiúchán plaisteach dian le linn meaisínithe. Bíonn sé deacair an dromchla a threá le linn meaisínithe ina dhiaidh sin. Dá bhrí sin, éilíonn an cóimhiotal seo fórsaí gearrtha níos mó, agus is féidir le teas iomarcach frictional a bheith ina chúis le teip uirlisí. Trí úsáid a bhaint as banda tionsclaíoch agus tar éis an phróisis ghearrtha ceart is féidir leat cabhrú leat laghduithe ardcháilíochta a bhaint amach níos tapúla agus níos éasca.
