Cén t-ábhar atá 253MA?
Is grád é 253MA a chomhcheanglaíonn feidhmíocht seirbhíse ardteochta den scoth le héascaíocht déantúsaíochta. Tá sé resistant a ocsaídiú ag teochtaí suas le 1150 céim agus is féidir a sholáthar
Feidhmíocht shármhaith go Grád 310 in atmaisféir ina bhfuil carbón, nítrigin agus sulfar.
Is trádmharc é 253MA ® atá ar úinéireacht ag Cruach Dhosmálta Outokumpu. Is é UNS S30815 an t-ainmniúchán caighdeánach don ghrád seo. Táirgeann gléasraí eile gráid a chomhlíonann UNS S30815, lena n-áirítear Sirius S15®. Tá cion nicil measartha íseal i 253 MA,
Tugann sé seo roinnt buntáistí dó i laghdú atmaisféir suilfíd i gcomparáid le teochtaí arda
Cóimhiotal nicil agus SS310. Tugann ábhar ard cróimiam, sileacain, nítrigine agus ceiriam cobhsaíocht ocsaíd mhaith don chruach, neart ardteocht ard (creep) agus friotaíocht den scoth le deascadh céim sigma. Tugann an struchtúr austenític toughness den scoth don ghrád seo, fiú ag teocht íseal.
Friotaíocht creimeadh s30815, 1.4835
Cé nach bhfuil sé deartha chun seasamh in aghaidh creimeadh uisce, cróimiam ard agus nítrigin
Déanann an t-ábhar friotaíocht creimeadh pitting den ghrád seo gar do SUS316. Déanann 253MA
Mar sin féin, tá an cion carbóin ard agus mar sin an-íogair; is dócha é seo
Laghdaigh friotaíocht creimeadh uisce tar éis úsáid nó déantúsaíocht teocht ard.
Friotaíocht teasa 253ma, sus310
Ocsaídiú - Friotaíocht aeir den scoth ag teochtaí suas le 1100 céim . Ag teochtaí arda, cruthaíonn cruach ciseal tanaí, an-ghreamaitheach, leaisteacha ocsaíd go tapa. Soláthraíonn an ocsaíd seo cosaint mhaith fiú faoi choinníollacha rothaíochta, i bhfad níos fearr ná mar atá le SUS310. Tá an fhriotaíocht is fearr faoi choinníollacha neamh-rothaíochta. Carburizing - faoi choinníollacha ocsaídeacha
Is féidir le gráid feidhmiú go maith, ach má tá an t-atmaisféar ag laghdú, is fearr cóimhiotail a bhfuil cion nicil níos airde acu. Vulcanization - Friotaíocht mhaith in aghaidh gáis ina bhfuil sulfair in atmaisféir ocsaídeacha, fiú nuair nach bhfuil ach méid rian ocsaigine ann. Cuireann an gás laghdaitheach cosc ar fhoirmiú ocsaídí cosanta. Tá ard-neart ag 253MA ag teochtaí ardaithe agus mar sin úsáidtear é go coitianta in iarratais struchtúracha agus brú le teocht os cionn thart ar 500 céim go dtí thart ar 900 céim. éiríonn 253 MA íograithe sa raon teochta 425-860 céime; ní fadhb é seo d'iarratais teocht ard ach beidh friotaíocht creimeadh uisce laghdaithe mar thoradh air.
Cóireáil teasa cruach dhosmálta
Cóireáil réitigh (anealing)
Téigh go 1050-1150 céim agus fuaraigh go tapa. Is réitigh iad ábhair mholta
Déileálfar leis tar éis 10-20% fuar-oibre chun an t-uas-neart sraoilleála a bhaint amach sa tseirbhís. Ní féidir an grád seo a chruasú trí chóireáil teasa.
táthú
Sádracht den scoth le gach modh comhleá caighdeánach. AS 1554.6 Réamhcháilíocht táthú
Tagann S30815 le leictreoid nó leictreoid 22.12HT a mheaitseáil. Is féidir filler SUS309 a úsáid más féidir neart creep níos ísle a fhulaingt. Ba cheart gás sciath argón íon a úsáid.
próiseáil
I gcás steels dhosmálta austenitic eile, éilíonn próiseáil uirlisí géara agus luasanna mall
agus go leor beathaithe.
Feidhm 253MA
I measc na gcomhpháirteanna foirnéise tá dóirí, stileanna, iompróirí, lucht leanúna, teanntáin agus ciseáin, drumaí, bíomaí siúil, feadáin radiantacha, eilimintí téitheoir leictreacha, ancairí teasfhulangacha, cochaill, múcháin, grátaí, agus cloigíní leathnaithe. Crochairí Píopaí Peitriceimiceacha agus Scaglainne.
