Míniú mionsonraithe ar eolas ábhartha Monel 400 (Monel400, N04400).
Ábhar Monel 400 saor in aisce,
Tá cóimhiotal nicile, ar a dtugtar cóimhiotal Monel freisin, cóimhiotal Monel 4{00 ina bhfuil C-0.11%, Mn-0.99%, Si-0. 16%, Cu-32.26%, Ni-65.02%, AI-0.04%, Iarann-1.42%, S Níos lú ná nó cothrom le 0.001 %, P Níos lú ná nó cothrom le 0.05%. Is réiteach soladach aon phas ard-neart é Monel400. Is cóimhiotal creimeadh-resistant é leis an dáileog is mó agus an ceann is mó a úsáidtear go forleathan. Tá airíonna cuimsitheacha den scoth aige. Tá an cóimhiotal in aigéad hidreafluarach agus meáin gháis fluairín. Tá friotaíocht creimeadh den scoth aige agus tá friotaíocht creimeadh den scoth aige freisin maidir le leacht alcaile te tiubhaithe.
Roghnú sreang táthú agus cineálacha leictreoid
De réir na comparáide i dTábla 1, is comhpháirteanna ceimiceacha iad sreang táthú ERNiCu, slat táthaithe ENiCu-7 agus bonn-mhiotal Monel400 agus is iad na hábhair táthú meaitseála is fearr iad. , cé gurb é nicil FM61 (Nier-1) an comhdhéanamh ceimiceach de shreang táthú nicil íon. Is iad gnáthluachanna agus luachanna ráthaithe ná C ({{10}}.08% Níos lú ná nó cothrom le 0.15%), mangainéis (0.43 % Níos lú ná nó cothrom le 1.{{20}}%), iarann (0.5% Níos lú ná nó cothrom le 1.0%), Si ({{ 29}}.3% Níos lú ná nó cothrom le 0.75%), P(0.05). 002% Níos lú ná nó cothrom le 0.03%), S (0. 003% Níos lú ná nó cothrom le 0.015%), Ni (96. 0% Níos mó ná nó comhionann le 930%), copar (0. 11% Níos lú ná nó cothrom le 0.25%), alúmanam (0. 9% Níos lú ná nó cothrom le 1.5%) , TI (2.0% Níos lú ná nó cothrom le 3.0%). Úsáidtear Neil Uimh. 1 go príomha le haghaidh táthú nicil 200, 201 cóimhiotail, cóimhiotal Monel, cóimhiotal copair-nicil agus cruach carbóin. Ansin déan é a chur i gcomparáid le comhdhéanamh ceimiceach cóimhiotal Monel400.
Rogha modh táthú
Is féidir cóimhiotal Monel 400 a tháthú trí mhodhanna éagsúla táthú, mar shampla SMAW (táthú stua bata), GTAW (táthú stua tungstain), GMAW (táthú stua miotail), SAW (táthú stua báite). Is iad seo a leanas na modhanna táthúcháin a úsáidtear: Buntáiste GTAW:
1) Is féidir le gás Argón an t-aer máguaird a leithlisiú go héifeachtach; tá sé féin dothuaslagtha i miotail agus tá sé easaontach. Imoibriú miotail, le linn an phróisis táthú stua tungstain, tá an fheidhm ag an stua freisin an scannán ocsaíd a ghlanadh go huathoibríoch ar dhromchla an phíosa oibre, toisc gur féidir miotail neamhfheiriúla, cruach dhosmálta agus cóimhiotail éagsúla atá gníomhach go ceimiceach a tháthú go rathúil;
2) Tá táthú stua argón tungstain faoi choinníollacha sreafa cumhachta beaga oiriúnach chun plátaí tanaí agus plátaí ultra-tanaí a tháthú;
3) Is féidir an fhoinse teasa agus an sreang filler a rialú go neamhspleách, agus mar sin is furasta an t-ionchur teasa a choigeartú, agus is féidir táthú i bpoist éagsúla a dhéanamh, agus déantar táthú aon-thaobh a bhaint amach freisin. Modh idéalach chun foirmiú dhá thaobh a tháthú.
Míbhuntáistí: 1) Leá dhomhain, luas leá mall, agus táirgiúlacht íseal; 2) Tá cumas iompair reatha bocht ag leictreoid tungstain. Cuirfidh sruth iomarcach faoi deara an leictreoid tungstain leá agus galú, agus féadfaidh a cháithníní dul isteach sa linn leáite, rud a fhágann truailliú; 3) Tá gáis táimhe (argón agus héiliam) costasach agus difriúil ó mhodhanna táthú stua eile (táthú stua láimhe, táthú stua báite, I gcomparáid le táthú sciath gáis CO2, etc.), tá an costas táirgthe níos airde.
Groove táthú
Is é an DC táthú a úsáidtear le haghaidh grooves táthú (a) an chéad chiseal: 82A, an dara sraith: 90A, voltas stua 10-12V, polaraíocht dhearfach. Tá Mone400 3. Tiús 5mm, trastomhas 45mm, ASTM B163 ábhar caighdeánach. Is é 99% an cóimheas meascáin de ghás sciath agus sciath eireaball. Is é an ráta sreafa ná gás 12 L/nóim, ach is é an ráta sreafa gáis sciath backside ná 10 L/nóim. ASME a bheidh sna hábhair táthú. Úsáid branda SFA-5.14, φ 2.5mm, ERNiCu-7, tá tiús miotail táthú 3.5mm. Tá an suíomh táthú butt suas agus síos, agus tá an suíomh táthú filléad táthú cothrománach butt. Tá an sreang aonair táthaithe ina dhá shraith ag an am, is é an luas táthú 67-73 mm / min, agus ba cheart an teocht interlayer a rialú ag 100 céim.
Toisc go bhfuil difríochtaí soiléire maoine fisiceacha ag cóimhiotal nicil agus cruach dhosmálta ard-chóimhiotail i gcomparáid le cruach carbóin, tá seoltacht íseal teirmeach acu agus comhéifeacht fairsingithe teirmeach mór. Chun seo, ba cheart clampáil agus táthú mór-limistéar a úsáid. Is féidir cosa táthaithe (1-3mm) agus modhanna eile a úsáid chun an fhadhb a réiteach. Toisc go bhfuil droch-fheidhmíocht ag ábhar Monel 400 maidir le sreabhadh miotail leáite táthú, is gá dearadh a ghlacadh le uillinn groove mór ionas gur féidir leis an sreang táthú an seam weld a líonadh.
D'fhonn tionchar na n-eisíontas díobhálach ar nós S agus P a rialú go docht, ba cheart an sreang bevel agus táthú a ghlanadh le haicéatón roimh tháthú. Is é íonacht riachtanach an gháis argón cosanta a úsáidtear ná 99.99%.
D'fhonn cobhsaíocht an stua a áirithiú le linn an phróisis táthú, ba cheart aird a thabhairt ar lárú an leictreoid tungstain agus géire a chríoch. Agus an táthú, ba cheart aird a thabhairt ar an gcóimheas comhleá a rialú faoi bhun 50%. Is fearr an weld a chaolú go 4.5. Tá crapadh mór ag cóimhiotal Monel400, agus tá seans maith go dtarlóidh scoilteanna sa chrios táthú agus teas, go háirithe más táthú bun é seo. Dá bhrí sin, rialaítear an teocht idirbhealaigh le linn táthú. Nuair a íslítear teocht an táthú bonn go 100 ~ 150 céim, tá an dara sraith táthú. Má cheadaíonn na coinníollacha, ba cheart bearta fuaraithe mall a ghlacadh le haghaidh an táthú clúdaigh.
